MAG-FEDER ®ist führender Hersteller und Lieferant von Magnetabscheidern, Magnetfiltern, Topfmagneten und Permanentmagneten in China. MAG SPRING hat sich bei seinen Kunden einen hervorragenden Ruf erworben, indem es geeignete magnetische Lösungen für die verschiedenen Industriebereiche anbietet. " />
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Ferritmagnete

style="vertical-align: inherit;">Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Herstellung ist MAG SPRING ®gilt als führender Hersteller von Ferritmagneten. Unser Ziel besteht darin, Permanentmagnete mit beispielloser Wettbewerbsfähigkeit sowohl bei der Preisgestaltung als auch bei der Qualitätsstabilität zu liefern. Diese Magnete erfüllen eine Vielzahl von Zwecken im täglichen Leben und reichen von praktischen Anwendungen wie dem Ersetzen von Knöpfen oder Druckknöpfen bis hin zu Freizeitanwendungen wie Schlüsselanhängermagneten, Dartscheiben und verschiedenen Spielen. Darüber hinaus finden unsere Magnete in industriellen Umgebungen Verwendung und helfen bei Aufgaben wie dem Umgang mit zerstörten Kränen auf Schrottplätzen. Ganz gleich, ob es darum geht, mithilfe eines Kompasses die Richtung vorzugeben oder die Funktionalität verschiedener Objekte zu verbessern – unsere Permanentmagnete sind darauf ausgelegt, in verschiedenen Lebensbereichen eine wichtige Hilfe zu sein.
Spezifikationen für Ferritmagnete
style="vertical-align: inherit;">Grad Br Hcb Hcj BH max Ähnlicher Grad mit anderen Ländern
SJ/T104 mT Gs kA/m Oe kA/m Oe kJ/m3 MGOe TDK MMPA HF  
10-2016   Alter Standard
Y8T 200-235 2000-2350 125-160 1570-2010 210-280 2640-3520 6,5-9,5 0,82-1,19 FB1A C1 HF8/22  
Y25 360-400 3600-4000 135-170 1700-2140 140-200 1760-2520 22,5-28,0 2,83-3,52     HF24/16  
Y26H-1 360-390 3600-3900 200-250 2520-3140 225-255 2830-3200 23.0-28.0 2,89-3,52 FB3X   HF24/23  
Y28 370-400 3700-4000 175-210 2200-2640 180-220 2260-2760 26,0-30,0 3,27-3,77   C5 HF26/18 Y30
Y28H-1 380-400 3800-4000 240-260 3015-3270 250-280 3140-3520 27,0-30,0 3,39-3,77 FB3G C8 HF28/26  
Y28H-2 360-380 3600-3800 271-295 3405-3705 382-405 4800-5090 26,0-28,5 3,27-3,58 FB6E C9 HF24/35  
Y30H-1 380-400 3800-4000 230-275 2890-3450 235-290 2950-3650 27.0-31.5 3,39-3,96 FB3N   HF28/24 Y30BH
Y30H-2 395-415 3950-4150 275-300 3450-3770 310-335 3900-4210 27,0-32,0 3.39-4.02 (FB5DH) C10(C8A) HF28/30  
Y32 400-420 4000-4200 160-190 2010-2400 165-195 2080-2450 30,0-33,5 3,77-4,21 FB4A   HF30/16  
Y32H-1 400-420 4000-4200 190-230 2400-2900 230-250 2900-3140 31,5-35,0 3,96-4,40     HF32/17 Y35
Y32H-2 400-440 4000-4400 224-240 2800-3020 230-250 2900-3140 31,0-34,0 3,89-4,27 FB4D   HF30/26 Y35BH
Y33 410-430 4100-4300 220-250 2760-3140 225-255 2830-3200 31,5-35,0 3,96-4,40     HF32/22  
Y33H 410-430 4100-4300 250-270 3140-3400 250-275 3140-3450 31,5-35,0 3,96-4,40 (FB5D)   HF32/25  
Y33H-2 410-430 4100-4300 285-315 3580-3960 305-335 3830-4210 31,8-35,0 4,0-4,40 FB6B C12 HF30/32  
Y34 420-440 4200-4400 250-280 3140-3520 260-290 3270-3650 32,5-36,0 4.08-4.52   C8B HF32/26  
Y35 430-450 4300-4500 230-260 2900-3270 240-270 3015-3400 33.1-38.2 4,16-4,80 FB5N C11(C8C)    
Y36 430-450 4300-4500 260-290 3270-3650 265-295 3330-3705 35,1-38,3 4,41-4,81 FB6N   HF34/30  
Y38 440-460 4400-4600 285-315 3580-3960 295-325 3705-4090 36,6-40,6 4.60-5.10        
Y40 440-460 4400-4600 315-345 3960-4340 320-350 4020-4400 37,6-41,6 4,72-5,23 FB9B   HF35/34  
Y41 450-470 4500-4700 245-275 3080-3460 255-285 3200-3580 38,0-42,0 4,77-5,28 FB9N      
Y41H 450-470 4500-4700 315-345 3960-4340 385-415 4850-5220 38,5-42,5 4,84-5,34 FB12H      
Y42 460-480 4600-4800 315-335 3960-4210 355-385 4460-4850 40,0-44,0 5.03-5.53 FB12B      
Y42H 460-480 4600-4800 325-345 4080-4340 400-440 5020-5530 40,0-44,0 5.03-5.53 FB14H      
Y43 465-485 4650-4850 330-350 4150-4400 350-390 4400-4900 40,5-45,5 5.09-5.72 FB13B      

USA-Standard für Ferritmagnete

Material  Remanenz Koerzitivkraft Intrinsisch Max.Energy-Produkt
Code  Koerzitivkraft (BH)max
  Br Hcb Hcj  
  MT KG KA/m KOe KA/m KOe KJ/m3 MGOe
C1 230 2.3 148 1,86 258 3.5 8.36 1.05
C5 380 3.8 191 2.4 199 2.5 27 3.4
C7 340 3.4 258 3.23 318 4 21.9 2,75
C8A 385 3,85 235 2,95 242 3.05 27.8 3.5
C8B 420 4.2 232 2.913 236 2,96 32.8 4.12
C9 380 3.8 280 3.516 320 4.01 26.4 3.32
C10 400 4 288 3.617 280 3.51 30.4 3,82
C11 430 4.3 200 2.512 204 2,56 34.4 4.32

 

Tabelle mit den magnetischen Eigenschaften spezieller Ferritsegmente

Grad Mag Spring MS Y30 MS Y35H-1 MS Y35H-2 MS Y35H-3 MS Y35H-4H  
  MMPA   C8 C8D C8B    
  TDK   FB4B   FB4D FB4G  
Br Typ 395(3950) 405(4050) 400(4000) 415(4150) 380(3800)  
mT(Gs) Mindest 385(3850) 395(3950) 390(3900) 405(4050) 370(3700)  
Hcb Typ 200(2500) 255(3200) 279(3500) 235(2950) 286(3600)  
KA/m(Oe) Mindest 176(2200) 251(3150) 236(3300) 223(2800) 270(3400)  
Hcj Typ 205(2570) 263(3300) 287(3600) 243(3050) 342(4300)  
KA/m(Oe) Mindest 184(2300) 255(3200) 275(3450) 231(2900) 326(4100)  
(BH)max Typ 29,0(3,7) 31,2(3,9) 30,4(3,87) 32,8(4,1) 27,2(3,4)  
KJ/m 3              
(MGOe) Mindest 27,5(3,45) 29,6(3,7) 28,8(3,6) 30,2(3,8) 25,6(3,2)  
               
Grad Mag Spring MS Y38B MS Y38H MS Y40E MS Y40B MS Y45E MS Y45B
               
  MMPA   C12 C9      
  TDK FB5B FB5H FB6E FB6B FB9H FB6N
Br Typ 420(4200) 405(4050) 380(3800) 420(4200) 430(4300) 440(4400)
mT(Gs) Mindest 410(4100) 395(3950) 370(3700) 410(4100) 420(4200) 430(4300)
Hcb Typ 263(3300) 298(3750) 290(3650) 302(3800) 330(4150) 259(3250)
KA/m(Oe) Mindest 251(3150) 287(3600) 279(3500) 290(3650) 318(4000) 247(3100)
Hcj Typ 267(3350) 322(4050) 398(5000) 318(4000) 398(5000) 263(3300)
KA/m(Oe) Mindest 255(3200) 311(3900) 382(4800) 307(3850) 386(4850) 251(3150)
(BH)max Typ 33,4(4,2) 31,1(3,9) 27,5(3,4) 33,5(4,2) 35,0(4,4) 36,7(4,6)
KJ/m 3              
(MGOe) Mindest 31,8(4,0) 29,5(3,7) 25,6(3,2) 32,6(4,0) 33,5(4,2) 35,1(4,4)

 

Grad 剩磁 Br 矫顽力Hcb 内禀矫顽力Hcj 磁能积 (BH )max 与国内外其它标准对应牌号 (指标近似 )
SJ/T104 mT Gs kA/m Oe kA/m Oe kJ/m3 MGOe 日本TDK 美国MMPA 德国HF 国内通俗
10-2016 括号干压 老标准
Y8T 200-235 2000-2350 125-160 1570-2010 210-280 2640-3520 6,5-9,5 0,82-1,19 FB1A C1 HF8/22  
Y25 360-400 3600-4000 135-170 1700-2140 140-200 1760-2520 22,5-28,0 2,83-3,52     HF24/16  
Y26H-1 360-390 3600-3900 200-250 2520-3140 225-255 2830-3200 23.0-28.0 2,89-3,52 FB3X   HF24/23  
Y28 370-400 3700-4000 175-210 2200-2640 180-220 2260-2760 26,0-30,0 3,27-3,77   C5 HF26/18 Y30
Y28H-1 380-400 3800-4000 240-260 3015-3270 250-280 3140-3520 27,0-30,0 3,39-3,77 FB3G C8 HF28/26  
Y28H-2 360-380 3600-3800 271-295 3405-3705 382-405 4800-5090 26,0-28,5 3,27-3,58 FB6E C9 HF24/35  
Y30H-1 380-400 3800-4000 230-275 2890-3450 235-290 2950-3650 27.0-31.5 3,39-3,96 FB3N   HF28/24 Y30BH
Y30H-2 395-415 3950-4150 275-300 3450-3770 310-335 3900-4210 27,0-32,0 3.39-4.02 (FB5DH) C10(C8A) HF28/30  
Y32 400-420 4000-4200 160-190 2010-2400 165-195 2080-2450 30,0-33,5 3,77-4,21 FB4A   HF30/16  
    400-420 4000-4200 190-230 2400-2900 230-250 2900-3140 31,5-35,0 3,96-4,40     HF32/17 Y35
    Y32H-2 400-440 4000-4400 224-240 2800-3020 230-250 2900-3140 31,0-34,0 3,89-4,27 FB4D   HF30/26 Y35BH
    Y33 410-430 4100-4300 220-250 2760-3140 225-255 2830-3200 31,5-35,0 3,96-4,40     HF32/22  
    Y33H 410-430 4100-4300 250-270 3140-3400 250-275 3140-3450 31,5-35,0 3,96-4,40 (FB5D)   HF32/25  
    Y33H-2 410-430 4100-4300 285-315 3580-3960 305-335 3830-4210 31,8-35,0 4,0-4,40 FB6B C12 HF30/32  
    Y34 420-440 4200-4400 250-280 3140-3520 260-290 3270-3650 32,5-36,0 4.08-4.52   C8B HF32/26  
    Y35 430-450 4300-4500 230-260 2900-3270 240-270 3015-3400 33.1-38.2 4,16-4,80 FB5N C11(C8C)    
    Y36 430-450 4300-4500 260-290 3270-3650 265-295 3330-3705 35,1-38,3 4,41-4,81 FB6N   HF34/30  
    Y38 440-460 4400-4600 285-315 3580-3960 295-325 3705-4090 36,6-40,6 4.60-5.10        
    Y40 440-460 4400-4600 315-345 3960-4340 320-350 4020-4400 37,6-41,6 4,72-5,23 FB9B   HF35/34  
    Y41 450-470 4500-4700 245-275 3080-3460 255-285 3200-3580 38,0-42,0 4,77-5,28 FB9N      
    Y41H 450-470 4500-4700 315-345 3960-4340 385-415 4850-5220 38,5-42,5 4,84-5,34 FB12H      
    Y42 460-480 4600-4800 315-335 3960-4210 355-385 4460-4850 40,0-44,0 5.03-5.53 FB12B      
    Y42H 460-480 4600-4800 325-345 4080-4340 400-440 5020-5530 40,0-44,0 5.03-5.53 FB14H      
    Y43 465-485 4650-4850 330-350 4150-4400 350-390 4400-4900 40,5-45,5 5.09-5.72 FB13B      

     

    Riesige Auswahl an verschiedenen Arten von Permanentmagneten
    Riesige Auswahl an verschiedenen Arten von Permanentmagneten. Je nach magnetischem Material oder unterschiedlicher Anwendung umfassen Permanentmagnete die folgenden Elemente: Ndfeb-Magnete, Ferritmagnete, Alnico-Magnete, Gummimagnete, Motormagnete usw.
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    Magnete müssen viele verschiedene internationale Konformitätsstandards für Materialien erfüllen. 
    Dies soll die Gesundheit und Sicherheit sowohl des Endbenutzers als auch der Umwelt schützen. Wir nehmen Compliance sehr ernst 
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    alle eingehenden Rohstoffe.
     
    Damit Sie beruhigt sein können, ist unsere Einrichtung vollständig zertifiziert ISO 9001, 14001, CE-Zertifizierung und ROHS-Zertifizierung

    Antworten auf häufig gestellte Fragen

    1.Können Sie Permanentmagnete entsprechend den spezifischen Anforderungen anpassen?
    Sicher. Maßgeschneidert verfügbar.
    2.Welche Temperatur- und Korrosionsbeständigkeitseigenschaften haben Ihre Magnete?
    Die maximale Arbeitstemperatur und die Korrosionsbeständigkeitseigenschaften basieren auf unterschiedlichen Materialien und Qualitäten. Die maximale Arbeitstemperatur von Alnico-Permanentmagneten beträgt mehr als 550 °C, Samarium-Kobalt-Magnet ist mehr als 500 °C und Ferritmagnet liegen bei etwa 250 °C, Neodym-Magnet beträgt etwa 60-260 °C und Gummimagnet liegen bei etwa 100 °C, der tatsächliche Wert variiert jedoch je nach Größe und Form des Materials. AlNiCo-Magnete, Ferritmagnete und SmCo5-Magnete haben gute Korrosionsbeständigkeitseigenschaften, die SM2CO17-Zusammensetzung enthält einige Eisenverbindungen, die unter rauen Bedingungen leicht rosten können. Daher ist es notwendig, den Magneten zu galvanisieren. NDFEB-Magnete weisen eine schlechte Korrosionsbeständigkeit auf und ihre fertigen Produkte erfordern im Allgemeinen eine Galvanisierungsbehandlung, wie z. B. NICUNI-, ZN-, EPOXY-Beschichtung usw.
    3.Wie stellen Sie die Qualität Ihrer Permanentmagnete sicher?
    Um die Qualität der Permanentmagnete sicherzustellen, befolgt das Werk bei Anfragen, Angeboten, Auftragsprüfungen, Rohstoffbeschaffung und Produktionsprozesskontrolle strikt das entsprechende ISO- oder TS16949-Qualitätsmanagementsystem.
    4.Was ist die typische Lieferzeit für die Bestellung von Permanentmagneten?
    Normalerweise beträgt unser Liefertermin 21-30 Tage
    5. Bieten Sie technischen Support für die Integration von Permanentmagneten in unsere Produkte?
    Ja, wir können technischen Support für die Integration von Permanentmagneten in Ihre Produkte leisten. Permanentmagnete werden häufig in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, und die richtige Integration ist entscheidend für die Erzielung einer optimalen Leistung. Egal, ob Sie Hilfe bei der Magnetauswahl, Designüberlegungen, Magnetisierungsrichtung oder anderen Aspekten im Zusammenhang mit der Integration von Permanentmagneten benötigen, wir helfen Ihnen gerne weiter. Bitte teilen Sie uns genauere Informationen zu Ihrem Produkt und Ihren Anforderungen mit, und ich werde Ihnen eine maßgeschneiderte Beratung bieten.
    6.Können Sie Permanentmagnete in großen Mengen für Großbestellungen liefern?
    Ja, wir können Permanentmagnete in großen Mengen für Großbestellungen liefern. Wir verfügen über eine große Auswahl an Permanentmagneten, darunter Neodym-Magnete, Ferrit-Magnete, AlNiCo-Magnete und Samarium-Kobalt-Magnete. Unsere Produktionsanlagen sind in der Lage, große Mengen zu produzieren, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Bitte teilen Sie uns spezifische Details wie Typ, Größe, Menge und alle anderen von Ihnen benötigten Spezifikationen mit. Wir unterbreiten Ihnen dann gerne ein Angebot und unterstützen Sie weiter.
    7.Welche Zertifizierungen erfüllen Ihre Permanentmagnete?
    Unsere Permanentmagnete erfüllen je nach Typ und Anwendung unterschiedliche Zertifizierungen. Zu den gängigen Zertifizierungen für Permanentmagnete gehören ISO 9001, ISO 14001, 45001, RoHS (Restriction of Hazardous Substances) und REACH (Registration, Evaluation, Authorization, and Restriction of Chemicals). Diese Zertifizierungen stellen sicher, dass unsere Magnete internationalen Qualitätsstandards, Umweltvorschriften und Beschränkungen für gefährliche Stoffe entsprechen. Wenn Sie spezielle Zertifizierungsanforderungen haben oder detailliertere Informationen benötigen, teilen Sie uns dies bitte mit und wir werden Ihnen die relevanten Details zukommen lassen.
    8.Was ist Ihre Mindestbestellmenge für Magnete?
    Unsere Mindestbestellmenge für Magnete kann je nach Typ, Größe und spezifischen Anforderungen variieren. Im Allgemeinen liegt die Mindestbestellmenge für Magnete in Standardgrößen und -typen bei etwa 100 bis 1000 Stück. Bei kundenspezifischen oder speziellen Magneten kann die Mindestbestellmenge jedoch höher sein. Wir verstehen, dass die Bedürfnisse jedes Kunden einzigartig sind. Teilen Sie uns daher bitte Ihre spezifischen Anforderungen mit. Wir werden unser Bestes tun, um Ihren Bedürfnissen gerecht zu werden und Ihnen die am besten geeignete Lösung zu bieten.
    Permanentmagnete: Der ultimative Leitfaden
    Permanentmagnete mit ihrer faszinierenden Fähigkeit, Magnetfelder zu erzeugen und zu speichern, sind aus unzähligen modernen Anwendungen nicht mehr wegzudenken. Vom Antrieb von Elektromotoren bis hin zur Ermöglichung technologischer Innovationen spielen diese Magnete eine entscheidende Rolle bei der Gestaltung der Welt um uns herum. In diesem umfassenden Leitfaden befassen wir uns mit den Feinheiten von Permanentmagneten und erforschen ihre Typen, Eigenschaften und die Prozesse, die bei ihrer Entstehung eine Rolle spielen.

    1. Was ist ein Permanentmagnet?

    Ein Permanentmagnet, auch Permanentmagnetmaterial oder Permanentmagnetmaterial genannt, ist eine Substanz, die ihre magnetischen Eigenschaften über einen längeren Zeitraum beibehält und ein gleichmäßiges Magnetfeld aufweist, ohne dass ein externes Magnetfeld erforderlich ist. Permanentmagnete werden häufig in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, beispielsweise in Elektromotoren, Generatoren und magnetischen Speichergeräten.

    Permanent Magnet

     

    2. Wie funktionieren Permanentmagnete?

    Permanentmagnete basieren auf der Ausrichtung und Stabilität magnetischer Domänen innerhalb des Materials. Magnetische Domänen sind kleine Bereiche im Material, in denen atomare magnetische Momente in eine bestimmte Richtung ausgerichtet sind. Im unmagnetisierten Zustand haben diese Domänen zufällige Orientierungen, was zu einem magnetischen Nettoeffekt von Null führt.

    Wenn ein Material magnetisiert wird, richtet ein externes Magnetfeld diese Domänen in eine Vorzugsrichtung aus. Bei Permanentmagneten, beispielsweise solchen aus ferromagnetischen Materialien wie Eisen, Nickel oder Kobalt, bleibt die Ausrichtung der magnetischen Domänen auch dann bestehen, wenn das äußere Feld entfernt wird. Durch diese Ausrichtung entsteht ein starkes und gleichmäßiges Magnetfeld im Material.

    Der Schlüssel zur Langlebigkeit von Permanentmagneten liegt in der Widerstandsfähigkeit dieser ausgerichteten Domänen gegenüber zufälligen Einflüssen. Faktoren wie Temperatur und mechanische Stöße können die Stabilität von Permanentmagneten beeinträchtigen, ihre inhärente Struktur ermöglicht es ihnen jedoch, ihre magnetischen Eigenschaften über einen längeren Zeitraum beizubehalten, was sie für eine Vielzahl technologischer Anwendungen nützlich macht.

    Permanent Magnet

     

    3. Was ist ein Elektropermanentmagnet?

    Ein Elektropermanentmagnet, oft auch als EPM abgekürzt, ist ein bestimmtes magnetisches Objekt, das auf ein elektrisches Steuerungssystem angewiesen ist, um seinen magnetischen Zustand ein- und auszuschalten. Der Magnet weist zahlreiche Eigenschaften auf, die sowohl für Elektromagnete als auch für Permanentmagnete typisch sind. Zum besseren Verständnis hier ein kleiner Einblick in die Funktionsprinzipien:

    Permanent Magnet

    • Anfängliche Magnetisierung

    Das Herzstück eines Elektropermanentmagneten ist ein Permanentmagnet mit robusten magnetischen Eigenschaften. Und genau wie ein typischer Permanentmagnet enthält dieser Magnet speziell ausgerichtete magnetische Domänen, die einen unterbrechungsfreien Betrieb ermöglichen.

    • Aktivierung

    Elektropermanentmagnete unterscheiden sich von Permanentmagneten durch ihre besondere Fähigkeit, Funktionen zu aktivieren oder zu deaktivieren. Dies wird normalerweise durch einen elektrischen Impuls erreicht, der die Funktion des Magneten ein- oder ausschaltet. Die Aktivierung erfolgt, wenn die ausgerichteten magnetischen Domänen vorübergehend gestört werden.

    • Deaktivierung

    Dieser Vorgang wird auch Neutralisation genannt und beinhaltet die Regulierung des elektrischen Impulses auf dem Draht, der den Permanentmagneten umgibt. Permanentmagnete weisen jedoch ein Hystereseverhalten auf, was bedeutet, dass sie trotz fehlender elektrischer Energie weiterhin magnetische Fähigkeiten entfalten können.

     

    4. Vorteile von Permanentmagneten

    Permanentmagnete bieten aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften mehrere Vorteile in verschiedenen Anwendungen. Hier sind vier wesentliche Vorteile:

    • Stabilität des Magnetfeldes

    Permanentmagnete sorgen für ein stabiles Magnetfeld, ohne dass eine externe Stromquelle erforderlich ist. Diese Funktion ist bei Anwendungen wie Elektromotoren und Generatoren von entscheidender Bedeutung, bei denen ein gleichmäßiges Magnetfeld für einen effizienten und kontinuierlichen Betrieb erforderlich ist.

    • Energieeffizienz

    Der Einsatz von Permanentmagneten in Geräten wie Elektromotoren trägt zur Energieeffizienz bei. Das stabile Magnetfeld ermöglicht eine zuverlässige und effiziente Umwandlung elektrischer Energie in mechanische Energie und reduziert so den Gesamtenergieverbrauch in verschiedenen Anwendungen.

    • Kompaktes Design

    Permanentmagnete können kompakt und leicht konstruiert werden und bieten gleichzeitig starke magnetische Kräfte. Dies ist insbesondere bei Anwendungen mit begrenztem Platzangebot von Vorteil, beispielsweise in elektronischen Geräten, Sensoren und medizinischen Geräten.

    • Langlebigkeit und Haltbarkeit

    Permanentmagnete weisen eine hohe Entmagnetisierungsbeständigkeit auf, was ihre Langlebigkeit und Haltbarkeit gewährleistet. Sie halten Umwelteinflüssen, mechanischer Beanspruchung und Temperaturschwankungen stand und sind daher zuverlässig für den langfristigen Einsatz in verschiedenen industriellen und technologischen Umgebungen.

     

    5. Nachteile von Permanentmagneten

    Während Permanentmagnete verschiedene Vorteile bieten, haben sie auch einige Nachteile, die berücksichtigt werden sollten. Hier sind ein paar:

    Kosten

    Bestimmte Materialien, die in Permanentmagneten verwendet werden, wie etwa seltene Erden wie Neodym und Samarium, können teuer sein. Die Herstellungs- und Verarbeitungskosten dieser Materialien tragen zu den Gesamtkosten der Herstellung von Permanentmagneten bei.

    Begrenzte Temperaturstabilität

    Bei Permanentmagneten kann es bei erhöhten Temperaturen zu einer Verringerung der magnetischen Stärke kommen. Hohe Temperaturen können zur Entmagnetisierung führen und ihre Leistung bei Anwendungen beeinträchtigen, bei denen Temperaturstabilität von entscheidender Bedeutung ist.

    Sprödigkeit

    Einige Permanentmagnetmaterialien, insbesondere solche aus seltenen Erden, können spröde sein. Dies macht sie anfällig für Risse oder Brüche bei mechanischer Beanspruchung oder Stößen, was ihren Einsatz in Anwendungen einschränkt, bei denen die Haltbarkeit im Vordergrund steht.

    Umweltbelastung

    Die Gewinnung und Verarbeitung bestimmter Seltenerdelemente, die in Permanentmagneten verwendet werden, kann Folgen für die Umwelt haben. Die Abbau- und Raffinierungsprozesse können zu einer Zerstörung des Lebensraums und chemischer Verschmutzung führen, wenn sie nicht verantwortungsvoll gehandhabt werden.

    Schwierigkeiten beim Recycling

    Das Recycling von Permanentmagneten, insbesondere solchen, die Seltenerdelemente enthalten, kann aufgrund der Komplexität der beteiligten Materialien eine Herausforderung darstellen. Die Entwicklung effizienter Recyclingmethoden ist eine ständige Herausforderung, um die Umweltauswirkungen dieser Magnete zu minimieren.

     

    6. Elektromagnet vs. Permanentmagnete

    Ein Elektromagnet ist ein spezielles Gerät aus magnetischem Material mit einem darüber liegenden Draht, der für die Übertragung eines elektrischen Impulses zur Magnetisierung des Objekts verantwortlich ist. Im Gegensatz zu Permanentmagneten, die auch ohne Strom funktionsfähig bleiben, verfügen Elektromagnete über einen begrenzten Magnetismus. Hier untersuchen wir diese beiden unterschiedlichen Magnettypen, um Ihr Verständnis zu verbessern.

    Permanent Magnet

    Elektromagnete:

    • Magnetfelderzeugung:

    Elektromagnete erzeugen ein elektromagnetisches Feld, indem sie Gleichstrom durch einen Magnetkern leiten. Dieses Magnetfeld kann einfach durch Ein- oder Ausschalten des elektrischen Impulses aktiviert oder deaktiviert werden.

    • Magnetische Stärkekontrolle:

    Die Stärke des elektrischen Feldes eines Elektromagneten kann durch Einstellen des Stroms im umgebenden Draht reguliert werden. Eine Verringerung des elektrischen Impulses führt zu einem schwächeren Magnetfeld, während eine Erhöhung des Stroms das Feld verstärkt.

    • Dauerhaftigkeit:

    Elektromagnete sind auf elektrische Impulse angewiesen, um Magnetfelder zu erzeugen, was sie für temporäre Anwendungen geeignet macht. Für dauerhafte oder energieeffiziente Anwendungen sind sie nicht gut geeignet.

    • Energieverbrauch:

    Da Elektromagnete energieabhängig sind, benötigen sie elektrische Energie, um zu funktionieren, was zu höheren Stromrechnungen führt.

    Anwendungen:

    Aufgrund ihrer Eigenschaften werden Elektromagnete in Anwendungen wie elektromagnetischen Bremsen, Magnetspulen, Elektromotoren und MRT-Geräten eingesetzt.

    Permanentmagnete:

    • Magnetfelderzeugung:

    Permanentmagnete nutzen ein natürliches Magnetfeld, das aus der Ausrichtung ihrer Magnetkugeln entsteht. Dieses Feld kann nicht beliebig ein- oder ausgeschaltet werden.

    • Magnetische Stärkekontrolle:

    Die Stärke von Permanentmagneten ist konstant und wird vom Baumaterial bestimmt. Es ist schwierig, sie nach der Produktion zu modifizieren, was ihre Anwendungsbereiche einschränkt.

    • Dauerhaftigkeit:

    Permanentmagnete sind autark und benötigen keine externe Unterstützung, um ein Magnetfeld zu erzeugen. Sie sind langlebig und eignen sich für Umgebungen, die konstante und robuste Magnetfelder erfordern.

    • Energieverbrauch:

    Permanentmagnete erzeugen und halten selbstständig ein Magnetfeld und verbrauchen dabei nur minimale Energie. Damit eignen sie sich ideal für energieintensive Anwendungen, bei denen eine Einsparung des Energieverbrauchs angestrebt wird.

    • Anwendungen:

    Permanentmagnete werden häufig in Lautsprechern, Generatoren, Kühlschränken, Motoren und Festplatten verwendet.

     

    7. Unterschiede zwischen Permanent- und Temporärmagneten

    Charakteristisch Permanentmagnete Temporäre Magnete
    Magnetfelderzeugung Nutzen Sie das natürliche Magnetfeld ausgerichteter Kugeln Wird erzeugt, indem Strom durch einen Magnetkern geleitet wird
    Magnetische Stärkekontrolle Weitgehend konstant, abhängig vom Baumaterial Kann durch Anpassen des Stroms im umgebenden Kabel reguliert werden
    Dauerhaftigkeit Autarkie, kein Bedarf an externer Unterstützung Unabhängig von äußeren Einflüssen, geeignet für vorübergehende Anwendungen
    Energieverbrauch Magnetfeld selbstständig erzeugen und aufrechterhalten Energieabhängig, benötigt zur Funktion elektrische Energie
    Anwendungen Wird in Lautsprechern, Generatoren, Motoren und Festplatten verwendet Kommt in elektromagnetischen Bremsen, Magnetspulen und temporären Anwendungen wie dem Heben von Objekten mit Magnetkraft vor

     

    8. Arten von Permanentmagneten

    • Alnico-Magnete:

    Bestehend aus Aluminium, Nickel und Kobalt.

    Bekannt für ihr starkes Magnetfeld und ihre Hochtemperaturstabilität.

    Wird häufig in verschiedenen industriellen Anwendungen verwendet.

    • Neodym-Eisen-Bor-Magnete (NdFeB):

    Hergestellt aus Neodym, Eisen und Bor.

    Besitzen die höchste magnetische Energie aller kommerziellen Magnete.

    Weit verbreitet in Anwendungen, die starke und kompakte Magnete erfordern, beispielsweise in der Elektronik und in Elektromotoren.

    • Samarium-Kobalt-Magnete (SmCo):

    Hergestellt aus Samarium, Kobalt und anderen Seltenerdelementen.

    Weisen eine hohe magnetische Stärke und Temperaturbeständigkeit auf.

    Geeignet für Anwendungen, die einen stabilen Magnetismus bei erhöhten Temperaturen erfordern.

    • Keramik- oder Ferritmagnete:

    Besteht aus Eisenoxid und anderen Materialien wie Barium oder Strontium.

    Wirtschaftlich und weit verbreitet in verschiedenen Verbraucher- und Industrieanwendungen.

    Haben eine gute Entmagnetisierungsbeständigkeit.

    • Flexible Magnete:

    Hergestellt aus einem flexiblen, gummiartigen Material, gemischt mit magnetischem Pulver (normalerweise Strontiumferrit).

    Kann gebogen, gedreht und in verschiedene Formen geschnitten werden.

    Wird häufig in Anwendungen wie Kühlschrankmagneten, Beschilderungen und flexiblen Magnetfolien verwendet.

    • Spritzgegossene Magnete:

    Hergestellt durch Mischen magnetischer Pulver mit einem Polymerbindemittel.

    Bieten Designflexibilität und eignen sich für komplexe Formen.

    Weit verbreitet in Automobilsensoren, Elektromotoren und anderen Präzisionsanwendungen.

     

    9. Welche Formen haben Permanentmagnete?

    Permanentmagnete gibt es in verschiedenen Formen, um unterschiedlichen Anwendungen und Fertigungsanforderungen gerecht zu werden. Zu den gängigen Formen von Permanentmagneten gehören:

    Stabmagnete:

    Rechteckige oder zylindrische Form.

    Wird häufig im Bildungsbereich und bei einfachen Experimenten verwendet.

    Hufeisenmagnete:

    Ähnelt der Form eines Hufeisens.

    Konzentrieren Sie das Magnetfeld zwischen den Polen und sorgen Sie so für eine starke Magnetkraft.

    Ringmagnete:

    Kreisförmig oder Donut-förmig.

    Haben Anwendungen in Elektromotoren und Generatoren.

    Scheibenmagnete:

    Flache und scheibenartige Form.

    Wird in Anwendungen verwendet, bei denen ein kompakter und dennoch leistungsstarker Magnet erforderlich ist.

    Zylindermagnete:

    Geformt wie ein Zylinder oder eine Stange.

    Wird häufig in Sensoren, Lautsprechern und verschiedenen elektronischen Geräten verwendet.

    Kugelmagnete:

    Kugelförmige Form.

    Kann für kreative Anwendungen oder pädagogische Demonstrationen verwendet werden.

    Würfelmagnete:

    Kubische Form.

    Bieten ein einfaches und gleichmäßiges Magnetfeld und werden in verschiedenen Anwendungen eingesetzt.

    Benutzerdefinierte Formen:

    Magnete können in kundenspezifischen Formen hergestellt werden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen.

    Dies ermöglicht Flexibilität in Design und Anwendung.

    Die Wahl der Magnetform hängt von Faktoren wie der beabsichtigten Anwendung, Platzbeschränkungen und den gewünschten Magnetfeldeigenschaften ab. Unterschiedliche Formen dienen unterschiedlichen Zwecken und werden auf der Grundlage der individuellen Anforderungen der Geräte oder Systeme ausgewählt, in die sie integriert werden.

     

    10. Eigenschaften von Permanentmagneten

    Magnetische Stärke:

    Permanentmagnete weisen je nach Material und Herstellungsverfahren unterschiedliche magnetische Stärken auf.

    Magnetische Stabilität:

    Sie behalten ihre magnetischen Eigenschaften im Laufe der Zeit bei und widerstehen einer Entmagnetisierung.

    Temperaturstabilität:

    Die magnetischen Eigenschaften von Permanentmagneten können durch die Temperatur beeinflusst werden, wobei einige Typen bei erhöhten Temperaturen stabiler sind als andere.

    Formvariabilität:

    Permanentmagnete können in verschiedenen Formen hergestellt werden, z. B. als Stabmagnete, Hufeisenmagnete und kundenspezifische Formen, um verschiedenen Anwendungen gerecht zu werden.

    Haltbarkeit:

    Sie sind langlebig und halten mechanischen Belastungen stand, wodurch sie für eine Vielzahl industrieller Anwendungen geeignet sind.

    Widerstand gegen Entmagnetisierung:

    Permanentmagnete verlieren ihre Magnetkraft nicht, wenn sie externen Magnetfeldern oder physischen Stößen ausgesetzt werden.

    Energieeffizienz:

    In Anwendungen wie Elektromotoren tragen sie zur Energieeffizienz bei, indem sie ein konstantes Magnetfeld bereitstellen, ohne dass eine externe Stromversorgung erforderlich ist.

    Vielseitigkeit:

    Permanentmagnete finden in verschiedenen Anwendungen Verwendung, darunter in der Elektronik, in Automobilsystemen, in medizinischen Geräten und in Industriemaschinen.

    Anpassung:

    Hersteller können Permanentmagnete so anpassen, dass sie spezifische Anforderungen hinsichtlich Größe, Form und magnetischen Eigenschaften erfüllen.

    Anwendungsspezifisch:

    Verschiedene Arten von Permanentmagneten sind auf bestimmte Anwendungen zugeschnitten, beispielsweise Neodym-Magnete für kompakte elektronische Geräte oder Ferrit-Magnete für kostengünstige Lösungen.

     

    11. Faktoren, die die Stärke eines Permanentmagneten beeinflussen können

    Material Zusammensetzung:

    Die Art des im Magneten verwendeten magnetischen Materials hat großen Einfluss auf seine Stärke. Verschiedene Materialien wie Neodym, Samarium-Kobalt und Ferrit bieten unterschiedliche magnetische Eigenschaften.

    Temperatur:

    Temperaturänderungen können die Stärke eines Permanentmagneten beeinflussen. Einige Magnete können bei erhöhten Temperaturen an Festigkeit verlieren, während andere ihre Eigenschaften innerhalb eines bestimmten Temperaturbereichs beibehalten.

    Externe Magnetfelder:

    Die Einwirkung starker externer Magnetfelder kann die Ausrichtung magnetischer Domänen innerhalb des Magneten beeinträchtigen und zu einer vorübergehenden Verringerung der Stärke führen.

    Physische Auswirkungen:

    Mechanische Belastungen wie das Fallenlassen oder Auftreffen eines Magneten können zu einer Verringerung der Magnetstärke führen. Insbesondere spröde Magnete sind anfälliger für Beschädigungen.

    Entmagnetisierungsfaktoren:

    Faktoren wie starke Vibrationen, starke elektrische Ströme oder die Einwirkung bestimmter Strahlung können zur Entmagnetisierung beitragen und die Stärke des Magneten verringern.

    Magnetisierungsprozess:

    Die Methode, mit der das Material während der Herstellung magnetisiert wird, kann sich auf die Stärke des Magneten auswirken. Um eine optimale Festigkeit zu erreichen, sind die richtigen Magnetisierungstechniken entscheidend.

    Beschichtung und Schutz:

    Die auf der Oberfläche des Magneten aufgebrachte Beschichtung oder Schutzschicht kann dessen Stärke beeinflussen. Eine dauerhafte Beschichtung schützt den Magneten vor Korrosion und physischen Schäden.

    Fertigungsqualität:

    Die Qualität des Herstellungsprozesses, einschließlich der Präzision bei der Formgebung und Magnetisierung, kann die endgültige Stärke des Magneten beeinflussen.

    Altern:

    Im Laufe der Zeit können sich die magnetischen Eigenschaften von Permanentmagneten aufgrund von Faktoren wie Korrosion oder Alterung des magnetischen Materials geringfügig verändern. Allerdings vollzieht sich dieser Wandel meist schleichend.

    Magnetfeldausrichtung:

    Die Ausrichtung des Magnetfelds des Magneten hinsichtlich seines Verwendungszwecks kann Auswirkungen auf seine Wirksamkeit haben. Die richtige Ausrichtung ist für das Erreichen der gewünschten Festigkeit in bestimmten Anwendungen von entscheidender Bedeutung.

     

    12. Wie stellt man Permanentmagnete her?

    Die Herstellung von Permanentmagneten erfordert mehrere Prozesse und die Methode hängt von der Art des gewünschten Magneten ab. Hier finden Sie einen allgemeinen Überblick darüber, wie Permanentmagnete, insbesondere solche aus Neodym- oder Ferritmaterialien, typischerweise hergestellt werden:

    1. Materialauswahl:

    Wählen Sie das passende Magnetmaterial anhand der gewünschten Eigenschaften aus. Zu den gängigen Materialien gehören Neodym-Eisen-Bor (NdFeB), Samarium-Kobalt (SmCo) oder Ferrit (Keramik).

    2. Schmelzen und Legieren (für NdFeB und SmCo):

    Bei Neodym- oder Samarium-Kobalt-Magneten beginnt der Prozess mit dem Schmelzen und Legieren der Rohstoffe zu einer homogenen Mischung.

    3. Pulverherstellung:

    Das legierte Material wird dann mit speziellen Mahlgeräten zu einem feinen Pulver gemahlen.

    4. Drücken:

    Das pulverförmige Material wird mit einer hydraulischen Presse in die gewünschte Form gepresst. Dadurch entsteht ein Grünling, der eine vorgeformte Form des Magneten darstellt.

    5. Sintern:

    Der Grünling wird in einem Sinterofen hohen Temperaturen ausgesetzt. Durch diesen Prozess werden die Partikel miteinander verschmolzen und es entsteht ein fester, dichter Magnet.

    6. Bearbeitung:

    Nach dem Sintern kann der Magnet Bearbeitungsprozessen wie Schleifen oder Schneiden unterzogen werden, um die endgültige Form und Abmessungen zu erreichen.

    7. Magnetisierung:

    Während des Magnetisierungsprozesses wird der Magnet einem starken äußeren Magnetfeld ausgesetzt. Dadurch werden die magnetischen Domänen im Material ausgerichtet, wodurch es seine permanentmagnetischen Eigenschaften erhält.

    8. Beschichtung (optional):

    Einige Magnete können zum Schutz vor Korrosion einem Beschichtungsprozess unterzogen werden. Zu den gängigen Beschichtungen gehören Nickel, Zink oder Epoxidharz.

    9. Qualitätskontrolle:

    Die fertigen Magnete werden einer Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den angegebenen magnetischen und maßlichen Anforderungen entsprechen.

    Es ist wichtig zu beachten, dass der Prozess je nach Magnettyp variieren kann und je nach Material und Anwendung zusätzliche Schritte erforderlich sein können. Darüber hinaus umfasst die Herstellung bestimmter Magnettypen, wie z. B. Ferritmagnete, verschiedene Prozesse wie das direkte Pressen und Sintern des magnetischen Materials ohne Schmelzen und Legieren.

     

    13. Anwendungen von Permanentmagneten

    Meistens denken wir nicht darüber nach, wie wichtig Permanentmagnete sind, obwohl sie das nützlichste, einzigartigste und nützlichste Werkzeug sind, das wir haben. Da sie Metall an sich ziehen und Metall an sich ziehen können, sind sie sehr stark und aufgrund ihrer Wirkungsweise sehr cool in der Handhabung. Sie können Energie von Maschinen in Bewegung umwandeln. Kann magnetische und elektrische Felder, Fluss und vieles mehr erzeugen.

    Wenn wir uns eklektische Motoren ansehen, können wir erkennen, dass sie das Prinzip der magnetischen Wirkung nutzen, um Dinge zu bewegen. Es gibt also viele andere Anwendungen, die aufgrund der immer besseren Permanentmagnete von Tag zu Tag besser werden. Wenn wir nach vorne blicken, können wir erkennen, dass uns die jüngsten Verbesserungen bei Permanentmagneten den Weg weisen werden.

     

    14.Bester Hersteller von Permanentmagneten – MAG-FEDER ®

    Permanentmagnete spielen eine entscheidende Rolle in unserer Technologielandschaft und integrieren den Magnetismus nahtlos in unser tägliches Leben. Dieser umfassende Ratgeber dient als verlässlicher Kompass und bietet wertvolle Einblicke in die vielfältige Welt der Permanentmagnete. Während wir uns auf die Erkundung der magnetischen Wunder begeben, die Innovation und Effizienz vorantreiben, enthüllt diese komplizierte Reise, egal ob Sie ein neugieriger Enthusiast oder ein Branchenprofi sind, einen magnetischen Wandteppich, der die Gegenwart prägt und vielversprechend für die Zukunft ist. Wenn Sie hochwertige Permanentmagnete zur Verbesserung Ihrer Maschinen benötigen, sollten Sie sich an uns wenden MAG-FEDER ® —ein vertrauenswürdiges Unternehmen, das sich der Bereitstellung zuverlässiger und leistungsstarker magnetischer Lösungen verschrieben hat.

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